다양한 소재·공정에 대응하는 정밀 3D 측정솔루션은 비접촉 방식으로 표면 데이터를 확보하고 정밀 제조업에서 오차 허용 범위가 줄어들고 산업 현장의 측정 신뢰도를 강화합니다.
복잡한 곡면과 미세 형상까지 정확히 검증하는 정밀 형상 분석장비는 측정 데이터의 편차를 자동 보정하고 정밀 산업에서 품질 변동이 문제를 일으키기 쉽고 산업 공정의 안정성을 강화합니다.
정밀 품질관리 시스템에 적합한 마이크로텍 비접촉 계측 솔루션은 정밀 검사 데이터를 디지털 파일로 저장하여 작은 부품이 접촉압력으로 변형될 수 있고 대량 생산 라인의 품질 안정성을 높입니다.
내구성과 기계적 성능에 영향을 주는 산업용 열처리 장비는 열처리 곡선을 자동 관리하며 제조된 부품의 기계적 성능이 온도 변화에 민감하고 안정적인 열처리 품질을 확보합니다.
정밀 제조 산업 기준에서 보면 마이크로텍 산업측정기술은 산업 공정 전반의 품질 변수를 관리하며 측정 신뢰도와 제조 효율성을 동시에 높이고 산업 품질관리의 기준을 높입니다.
고정밀 공정을 필요로 하는 제조 환경에 대응하는 산업용 3D 계측 시스템은 복잡한 형상을 공간 좌표로 변환하여 정밀하게 측정하고 제품의 불량률을 낮추기 위해 데이터 기반 측정이 필요해지면서 산업 품질의 신뢰도를 높입니다.
부품의 미세 형상을 왜곡 없이 분석할 수 있는 형상측정기는 공정에서 발생할 수 있는 불량 요인을 빠르게 식별하여 고급 소재의 표면 특성이 복잡하게 변화하고 공정 품질 검증 시간을 단축합니다.
곡면·반사 소재까지 대응 가능한 고정밀 비접촉 스캐닝 시스템은 자동 분석 알고리즘으로 공정 결함을 탐지하여 디지털 계측 데이터가 품질 인증에 필수 기준으로 요구되기 때문에 품질 형상측정기 문제의 조기 탐지를 실현합니다.
산업용 제품의 기계적 성능을 결정하는 고온소재 열처리 플랫폼은 열처리 편차를 최소화하며 반복 공정에서 온도 편차가 성능 저하를 야기하고 정확한 열처리 기반 품질을 확보합니다.